Fertigungsprozesse
Fertigungs-
prozesse
Neue Materialien und innovative Technologien
Die Verwendung neuer Materialien und deren ressourcenschonende Verarbeitung, aber auch die Energieeffizienz und Nachhaltigkeit in der Produktion, bedingen innovative Technologien und die Erarbeitung neuer Fertigungsverfahren. Sie haben Bedarf an neuen Fertigungsprozessen oder der Prozessoptimierung? Sie haben ein Produkt, finden aber kein dazu passendes Fertigungsverfahren am Markt? Aus diversen Gründen stellt sich hier häufig die Frage nach der Entwicklung eines neuen, eigenen und individuellen Fertigungsprozesses. Bei enders sind Sie damit an der richtigen Stelle. Unser Fokus liegt darauf, Sonderfunktionen für Fertigungsprozesse oder auch ganzheitliche Fertigungsprozesse zu entwickeln und zu integrieren. Der USP Ihrer Produkte kann somit verstärkt werden. Die individuelle Gestaltung von Produkteigenschaften lässt sich flexibel anpassen und erhöht damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Was wir für Sie leisten können
Innovative Fertigungsprozesse und Anlagen - gestalten Sie mit enders die Produktion der Zukunft
Mit unserer Expertise in der Entwicklung und Optimierung von Fertigungsprozessen, sowie dem Streben nach kontinuierlicher Innovation stellen wir sicher, dass unsere Kunden von fortschrittlichen Lösungen profitieren und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt erlangen. Gerne übernehmen wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen den Ausbau eines ganzheitlichen Fertigungsprozesses – oder unterstützen Sie mit unserem Knowhow in Teilbereichen.
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Prüftechnik
Eine hohe Produktqualität, minimaler Ausschuss und Effizienz im Fertigungsprozess: Durch den Einsatz von Prüftechnik stellen wir bei enders sicher, dass Ihre Standards und Erwartungen erfüllt werden. Steigern auch Sie Ihre Produktqualität und die Zufriedenheit Ihrer Kunden mit innovativen Fertigungsprozessen – entwickelt mit enders.
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Simulation
Dank Computersimulationen oder Digital Twin können in der verschiedene Szenarien und Konfigurationen im Vorfeld ausgiebig getestet und analysiert werden. Damit streben wir unter anderem eine Risikominimierung in der Entwicklung und eine Effizienzsteigerung in der Produktion an. Realisieren Sie Ihren Fertigungsprozess gemeinsam mit enders.
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Konzept-
entwicklungDank Computersimulationen oder Digital Twin können in der verschiedene Szenarien und Konfigurationen im Vorfeld ausgiebig getestet und analysiert werden. Damit streben wir unter anderem eine Risikominimierung in der Entwicklung und eine Effizienzsteigerung in der Produktion an. Realisieren Sie Ihren Fertigungsprozess gemeinsam mit enders.
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Wertschöpfungs-
ketteDie Entwicklung von Fertigungsprozessen erfolgt bei enders entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dazu gehören unter anderem die Identifizierung von Kundenbedürfnissen, die Planung innovativer Ideen sowie die Konzeption und Gestaltung des Fertigungsprozesses. Jeder einzelne Schritt in der Wertschöpfungskette trägt zur Erhöhung des Gesamtwerts des Endprodukts bei und verdient daher besondere Beachtung. Um Ihre Zeit und Kapazitäten zu schonen, unterstützen wir Sie bei der Gestaltung der einzelnen Schritte.
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Automatisierungs-
konzeptDurch den Einsatz von Robotern oder computergesteuerten Maschinen und weiteren automatisierten Technologien können Fertigungsprozesse beschleunigt, Fehler reduziert und die Qualität verbessert werden. Außerdem bieten sie genügend Flexibilität, um sich an ändernde Anforderungen anzupassen. Bei enders wird dies von Anfang in der Planung von Fertigungsprozessen berücksichtigt – Sie erhalten eine All-in-one-Lösung.
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Ressourcen-
schonungWeil Nachhaltigkeit und Umweltschutz uns alle betrifft: Durch den bewussten Umgang und Einsatz mit Ressourcen wie Energie, Materialien oder Wasser können bei der Erarbeitung von neuen Fertigungsprozessen nicht nur Kosten gesenkt werden, sondern auch Umweltauswirkungen minimiert werden. Der minimalste Einsatz, soll das maximale Ergebnis erzielen, ohne dabei Abstriche bei der Qualität machen zu müssen. Starten Sie mit enders in eine grüne Zukunft.
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Prototyp und
TestingDas Prototyping und Testing in der Optimierung von Fertigungsprozessen hilft dabei, potenzielle Fehler zu minimieren, die Produktqualität zu maximieren und sicherzustellen, dass der Fertigungsprozess allen nötigen Anforderungen entspricht. Setzen Sie mit enders Ihre Ideen in die Realität um und sehen Sie Ihren ersten Prototypen live und in Farbe.
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Prozess-
optimierungDurch iterative Entwicklungsprozesse können Fertigungsprozesse stetig optimiert und an veränderte Anforderungen angepasst werden. Produkte selbst, sowie deren Materialien oder auch Marktanforderungen können dies bedingen. Mit der Entwicklung von Fertigungsprozessen und der Prozessoptimierung von enders bleiben Sie wettbewerbsfähig.
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Prüftechnik
Eine hohe Produktqualität, minimaler Ausschuss und Effizienz im Fertigungsprozess: Durch den Einsatz von Prüftechnik stellen wir bei enders sicher, dass Ihre Standards und Erwartungen erfüllt werden. Steigern auch Sie Ihre Produktqualität und die Zufriedenheit Ihrer Kunden mit innovativen Fertigungsprozessen – entwickelt mit enders.
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Simulation
Dank Computersimulationen oder Digital Twin können in der verschiedene Szenarien und Konfigurationen im Vorfeld ausgiebig getestet und analysiert werden. Damit streben wir unter anderem eine Risikominimierung in der Entwicklung und eine Effizienzsteigerung in der Produktion an. Realisieren Sie Ihren Fertigungsprozess gemeinsam mit enders.
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Konzept-
entwicklungDank Computersimulationen oder Digital Twin können in der verschiedene Szenarien und Konfigurationen im Vorfeld ausgiebig getestet und analysiert werden. Damit streben wir unter anderem eine Risikominimierung in der Entwicklung und eine Effizienzsteigerung in der Produktion an. Realisieren Sie Ihren Fertigungsprozess gemeinsam mit enders.
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Wertschöpfungs-
ketteDie Entwicklung von Fertigungsprozessen erfolgt bei enders entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dazu gehören unter anderem die Identifizierung von Kundenbedürfnissen, die Planung innovativer Ideen sowie die Konzeption und Gestaltung des Fertigungsprozesses. Jeder einzelne Schritt in der Wertschöpfungskette trägt zur Erhöhung des Gesamtwerts des Endprodukts bei und verdient daher besondere Beachtung. Um Ihre Zeit und Kapazitäten zu schonen, unterstützen wir Sie bei der Gestaltung der einzelnen Schritte.
Effizient und zielgerichtet - mit Plan
und Strategie zum eigenen Fertigungsprozess
Ihr Projektplan in der Entwicklung ganzheitlicher Fertigungsprozesse
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Definitionsphase
In der ersten Phase werden Anforderungen und Ziele definiert, um den Ausbau des Fertigungsprozesses auf eine solide Grundlage zu stellen. Es geht zunächst darum, sich über das zu produzierende Produkt Gedanken zu machen – über die Eigenschaften, Menge, Durchlaufzeit oder auch Qualitätsansprüche. Im nächsten Schritt heißt es dann, spezifische Ansprüche an die Produktion abzuleiten und zu definieren. Beispielsweise geht es hier um die benötigte Kapazität, Toleranzen, Qualität und Kosten. Ebenso werden hier Themen wie Sonderfunktionen, Design, Datenmanagement oder Machine Learning mit aufgenommen. Auch die Nachhaltigkeit und Umweltbelastung im Fertigungsprozess spielen hier bereits eine Rolle.
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Machbarkeitsstudie
In dieser Phase werden verschiedene Optionen hinsichtlich verschiedener Fertigungstechnologien betrachtet und analysiert, um zu bestimmen, ob der gesamte Fertigungsprozess technisch realisierbar ist. Vorversuche und Simulationen können dabei helfen, mögliche Risiken zu identifizieren und zu lösen, bevor mit der Entwicklung gestartet wird. Verschiedene Szenarien werden durchgespielt, um sicherzustellen, dass der Prozess in der Lage ist, die Erwartungen und Ziele zu erfüllen. Außerdem wird bereits die Verfügbarkeit von Komponenten geprüft und Preise ermittelt, um daraus einen umfänglichen Projektplan für den weiteren Verlauf abbilden zu können. Wichtig ist im Projektplan, dass Risiken und nicht vorhersehbare Herausforderungen in allen Aspekten mit einkalkuliert werden.
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Prozessentwicklung
In der Prozessentwicklung wird der gesamte Fertigungsprozess von Rohmaterialien bis hin zum fertigen Endprodukt zunächst in Teilprozesse gegliedert. Eine ausführliche Beschreibung jedes Prozessschrittes ermöglicht ein umfassendes Verständnis innerhalb der Produktion. Dabei werden die einzelnen Schritte detailliert erläutert, einschließlich der erforderlichen Ressourcen, Materialien, Komponenten, Maschinen und Arbeitsabläufe. Entsprechende Prüfverfahren stellen vereinbarte Funktionen und die Qualität des Produktes sicher. Schritt für Schritt werden die Teilprozesse wieder zum gesamten Fertigungsprozess zusammengefügt, häufig in Kombination mit einer eigenen Anlagenentwicklung und in Form eines Prototyps.
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Prozessverifikation
Die Prozessverifikation ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass der Fertigungsprozess den Standards und Rahmenbedingungen, die in der Definitionsphase bereits vereinbart wurden, entspricht. In dieser Phase wird der Gesamtprozess unter realen Voraussetzungen und Bedingungen getestet. Es ist wichtig, dass die Ergebnisse sorgfältig analysiert werden, um potenzielle Probleme und Engpässe frühzeitig identifizieren und optimieren zu können. Eine iteraktive Planung des Fertigungsprozesses ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung und Anpassung der Qualitätsstandards.
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Anlagenentwicklung
Hat man auf dem Markt kein geeignetes Fertigungsverfahren für sein Vorhaben gefunden, gibt es in der Regel auch keine fertigen Anlagen dafür zu kaufen. Durch die erlangten Erkenntnisse aus der Entwicklung des Fertigungsprozesses lassen sich Anforderungen an Materialien, das Endprodukt selbst und an eine Anlage definieren. Häufig läuft die Anlagenentwicklung und die Planung eines individuellen Fertigungsprozesses daher parallel.
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Ready to start
Ihr individueller Fertigungsprozess ist bereit, um Höchstleistungen zu erbringen und neue Marktpotenziale zu erschließen.
Jetzt kostenlosen Termin vereinbaren
Wir sind davon überzeugt, dass persönliche Gespräche das Fundament einer erfolgreichen Zusammenarbeit bilden. So können wir Ihre Bedürfnisse, Ansprüche und Erwartungen besser verstehen und umsetzen. Wir freuen uns, Sie kennenzulernen. Schreiben Sie uns dafür gerne eine kurze Nachricht über unser Kontaktformular, um einen Termin für ein erstes unverbindliches Gespräch zu vereinbaren. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne telefonisch zur Verfügung.
Spannende Aussichten
Produktentwicklung
Informieren Sie sich zur Entwicklung von neuen Produkten oder innovativen Applikationen bei enders. Durch unser fortschrittliches Engineering eröffnen sich neue Möglichkeiten für unsere Kunden. Wir begleiten Sie gerne bei der ganzheitlichen Erarbeitung oder auch nur in Teilbereichen.
Anlagenentwicklung
Die Industrie nachhaltig und effizient gestalten – mit Prototypen und Serienanlagen von enders. Im Bereich der Anlagenentwicklung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen. Informieren Sie sich jetzt.
Fahrzeugentwicklung
Erfahren Sie mehr zum Angebot von enders in der Fahrzeugentwicklung verschiedenster Branchen wie der Landtechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge und Automotive. Gestalten Sie gemeinsam mit enders die Mobilität der Zukunft.
Technologieentwicklungen -
innovativ und nachhaltig
#letsworktogether